Ploče s magnezijskim cementnim pločama
Magnezijeve cementne ploče su nove ploče - tipa koji integriraju više svojstava kao što su "otpornost na požar, vodootpornost, zaštita okoliša i visoka čvrstoća." Posebno su prikladni za scenarije s visokim zahtjevima za sigurnost i izdržljivost, a pritom nadoknađuju nedostatke tradicionalnih gipsanih ploča (loša vodootpornost), drva (sklone plijesni) i običnih cementnih ploča (velika težina).
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Što je magnezij cementne ploče
Magnezijska cementna ploča nova je - tipa anorganska građevinska ploča izrađena od svjetlosti - spaljeni magnezij oksid i magnezijev klorid (ili magnezij sulfat) kao jezgrani materijali, nadopunjeni mineralnim punilima i pojačanim otpornošću, a navršeni su i montažni otpor, a 1 moda, vodeni i vode, a1 -a, a navršeni su otpornost na okoliš, i uvrštena u okoliš, a i jasan je otpor na okruženje, a uvrštena u okoliš, a uvrštena je i otpornost na okruženje, a na vrhu A1, vatreni otpor, u klasi A1, a1 -vatra, a i montaža, a uvrštena je u okoliš, i u okruženju. Dekoracija vanjske zgrade i posebni scenariji.
Prednosti magnezijevih cementnih ploča
Mehanička čvrstoća:
1. Velika čvrstoća savijanja: Konvencionalne ploče (debljine 6-12 mm) imaju snagu savijanja od 8-12MPa, što je daleko veće od običnih gipsuma;
2. Dobar otpor udara: Ojačani sloj vlakana - može apsorbirati energiju udarne energije i nije sklon pucanju;
3. Stabilno opterećenje - Kapacitet ležaja: niska brzina deformacije pod dugim - termin opterećenje, pogodno za upotrebu kao opterećenje - osnovne ploče ležaja (npr. Svjetni stropovi, zidovi pregrade).
Otpor vatre i usporavanje plamena:
1. Ocjena požara doseže klasu A1 non - zapaljivi materijal (u skladu s GB 8624-2012 Standard), bez otvorenog plamena ili rastopljenog kapljenja;
2. održava strukturni integritet pri visokim temperaturama (ispod 800 stupnjeva) i ne oslobađa otrovne plinove;
3. Niska brzina širenja plamena, s ocjenom gustoće dima (SDR) manjom ili jednakom 25.
Vodootporna i vlaga - otporne na performanse:
1. Apsorpcija vode niskog volumena: 24-satna brzina apsorpcije vode obično je manja od ili jednaka 15% (daleko niža od onog od gipsnih ploča većih ili jednakih 30%), bez očitog širenja nakon uronjenja;
2. Dobra stabilnost u vlažnom okruženju: bez plijesni, vlaga se vraća ili prigušivanje čvrstoće u okruženjima s relativnom vlagom iznad 90%;
3. Bolja otpornost na vodu od tradicionalnih cementnih ploča: kristali "5 · 1 · 8" ne prolaze sekundarnu reakciju s vodom, izbjegavajući pulverizaciju ploče.
Dimenzionalna stabilnost:
1. Mali toplinski koeficijent širenja i kontrakcije: koeficijent linearne ekspanzije je približno 1,5 × 10⁻⁵/ stupanj, blizu onog čelika i mnogo niže od drveta (10 × 10⁻⁵/ stupnja);
2. Mala suha - Stopa vlažne deformacije: Kada se sadržaj vlage promijeni za 5%, stopa deformacije je manja ili jednaka 0,1%, bez iskrivljenja ili pucanja;
3. Nema skupljanja tijekom dugog - Pojam upotreba: reakcija hidratacije je potpuna, a u kasnijoj fazi nema problema s "suhim skupljanjem" (tradicionalne cementne ploče sklone su skupljanju i pucanju zbog isparavanja vode).
Zaštita okoliša i zdravlje:
1. Nema oslobađanja hlapljivih organskih spojeva (VOC), kao što su formaldehid i benzen, u skladu s GB/T 18883-2022, standard kvalitete zraka u zatvorenom zraku;
2. Nema radioaktivnosti: osnovni materijal je prirodni mineral, a ograničenje radionuklida ispunjava zahtjeve za ukrasne materijale klase A (pogodno za rezidencije, bolnice, škole);
3. Recilabilnost: Nakon odlaganja, može se srušiti i ponovno upotrijebiti kao anorganski punilo bez zagađenja okoliša.
Zvučna izolacija i toplinska izolacija:
Zbog guste strukture ploče i prisutnosti mikro - pore imaju određene mogućnosti zvuka i toplinske izolacije:
Zvučna izolacija: DESTA DESTA PANEA od 12 mm - ima zrak - Sound Izolacijski kapacitet do 35dB (ispunjavanje zvučnih zahtjeva za izolaciju za zidove stambenih particija);
Toplinska izolacija: toplinska vodljivost je približno 0,15 - 0,20W/(m · k), što je bolje od one u tradicionalnim cementnim pločama (0,30-0,40W/(m · k)) i može pomoći u poboljšanju učinka zgrada uštede energije.
Zašto odabrati nas
Pouzdana kvaliteta:
Potpuni - inspekcija kvalitete procesa, visoka - Materije čistoće magnezija za sirovine, gotovi proizvodi u skladu s nacionalnim standardima i EU CE standardima, s otporom vatre klase A1, zajamčenim otporom na vodu i vlazi.
Stabilna opskrba:
2 proizvodne baze + 6 Automatizirane linije, s dnevnim kapacitetom od 30 000 ㎡, redovitim proizvodima na zalihama, hitnim narudžbama isporučene isti dan, a velike narudžbe isporučene u roku od 7 dana.
Fleksibilna prilagodba:
Podržava debljinu 3-30 mm, maksimalnu veličinu 3000 × 1220 mm i nepravilno rezanje, a može prilagoditi posebna svojstva (visoki otpor vode, visoki otpor požara) i pojavljivanja.
Profesionalna tehnologija:
Tim od 10+ starijih inženjera, koji pružaju smjernice za instalaciju i scenarij - rješenja, s redovitim tehničkim obukom.
Visoki trošak - Učinkovitost:
Smanjenje troškova kroz veliku nabavu -, redovne cijene ploča 5% - niže od prosjeka u industriji, slojeni rabati i plaćanja rate za dugoročne kupce.
Sveobuhvatan nakon -:
Životni vijek nakon - prodajna usluga, zamjena/povratak za probleme s kvalitetom u roku od 48 sati, odgovor na probleme s izgradnjom u roku od 2 sata i na - inženjeri web mjesta ako je potrebno.
Koji su glavni materijali koji se koriste u magnezijevim cementnim pločama
Glavni materijali magnezijevih cementnih ploča (poznatih i kao magnezijev oksidni ploče ili cementne ploče magnezita) izgrađeni su oko "magnezija - cementnog sustava", s tim da su temeljni komponenti prvenstveno anorganski minerali, nadopunjeni funkcionalnim aditivima kako bi se osiguralo ključna svojstva, i vodena svojstva. Konkretno, oni se mogu podijeliti u četiri kategorije:Osnovni cementni materijali, anorganski punila, jačanje vlakana i modificiranje aditiva. Uloga i uobičajene vrste svakog materijala su sljedeći:
1. Jezgra cementnih materijala (odredite osnovna svojstva ploča)
Kao "jezgra veza" magnezijevog cementnih ploča, oni tvore stabilnu kristalnu strukturu reakcijama hidratacije, što daske s jačinom i otpornošću na vremenske uvjete. Uglavnom uključuju dvije ključne komponente:
Svjetlost - spaljeni magnezij oksid (MGO): Najviše osnovni osnovni materijal, proizveden kalciniranjem magnezita (mgco₃) na visokoj temperaturi od 700 - 850 stupnjeva, sa zahtjevom čistoće većim od ili jednakim 85% (većim od ili jednakih 92% za visokokvalitetne ploče). Reagira s vodom i magnezijevim kloridom da formira "5 · 1 · 8 faza" (5 mg (OH) ₂ · mgcl₂ · 8H₂O) kristala, koji su glavni izvor čvrstoće i otpornosti na vatru.
Magnezijev klorid (mgcl₂)/magnezijev sulfat (mgso₄): Djelujući kao "postavljanje regulatora i stabilizatora", pomiješani su s svjetlom - izgorjelim magnezijevim oksidom i vodom u specifičnim proporcijama kako bi se prilagodila brzina hidratacije, istovremeno optimizirajući gustoću kristalne strukture. Magnezijev klorid ima širu primjenjivost (za konvencionalne scenarije), dok je magnezijev sulfat prikladniji za scenarije osjetljiv na kloridne ione (npr. Obalna područja, vlažno okruženje) kako bi se izbjegla korozija metalnih dodataka.
2. Anorganska punila (optimizirajte gustoću i troškove)
Njihove glavne funkcije su ispunjavanje volumena, smanjiti gustoću ploče (kako bi se izbjegla prekomjerna težina) i poboljšala stabilnost dimenzije. Svi su prirodni ili industrijski - anorganski minerali, bez organskog zagađenja:
Kvarc: Uz visoku tvrdoću i snažnu kemijsku stabilnost, može poboljšati otpornost na habanje i otpornost na udarce ploča. Obično se koristi fini pijesak od 80-120 mrežica, koji čini otprilike 20%-30%.
Talkov prah: Fino u teksturi, može poboljšati površinsku ravnu ploču, smanjiti rizik od pucanja tijekom proizvodnje i poboljšati kompatibilnost s naknadnim ukrasom (npr. Zalijepanje pločica, slikanje).
Leteći pepeo/granulirana praška: Industrial By - proizvodi (ekološki prihvatljivi), koji mogu zamijeniti dio kvarcnog pijeska kako bi smanjili troškove sirovine, istovremeno koristeći njihovu aktivnost za poboljšanje kasnije - faze jačine ploča.
3. Ojačavajuća vlakna (pojačavaju otpornost na pukotinu i žilavost)
Sam materijal magnezijevog cementa relativno je krhki, pa su potrebna vlakna da bi se "kosturna podrška" povećala žilavost i spriječila pucanje ploča tijekom transporta ili konstrukcije. Uobičajene vrste uključuju:
Staklena vlakna: Najviše glavnog izbora. Alkali - staklena staklena vlakna (kako bi se izbjegla korozija slabom alkalnošću magnezijevog cementa) napravljena u sjeckanim nitima ili mrežastim krpama ravnomjerno se raspršuju u pločama, što može povećati fleksibilnu čvrstoću za 30% -50% i značajno poboljšati otpor udara.
Biljna vlakna: Poput drvenih vlakana i bambusovih vlakana (uglavnom se koriste u niskim - konvencionalnim pločama), što može poboljšati procesibilnost ploča (lako pila i nokat). Međutim, njihov vremenski otpor malo je inferiorni od staklenih vlakana, tako da se ne preporučuju za duge - izraz vlažne ili vanjske scenarije.
Ugljična vlakna: Koristi se u visokim - krajnjim scenarijima (npr. Vatra - otporne zidove particije, učitavanje - osnovnih ploča za ležajeve) zbog svoje izuzetno velike čvrstoće. Međutim, njihov je trošak relativno visok, pa se koriste samo u projektima sa strogim zahtjevima za izvedbu.
4. Izmjena aditiva (nadoknadite oštećenja osnovnog materijala i optimizirajte performanse)
Za rješavanje potencijalnih problema materijala magnezijevog cementa kao što su jednostavna apsorpcija vlage i deformacija, potrebno je dodati malu količinu funkcionalnih aditiva (koji obično čine manje od ili jednakih 5%):
Hidroizolacijskim sredstvima: Poput organosilana i kalcijevog stearata, koji tvore hidrofobni film unutar ploča, smanjuju apsorpciju vode (zadržavajući 24-satnu brzinu apsorpcije vode manjom ili jednakom 15%) i poboljšava stabilnost u vlažnom okruženju.
Anti -: Magnezijev cement sklon je taloženju magnezijevog klorida (pojava "eflorescencije", s bijelim smrznutom formiranjem na površini) u dugim - izraznim vlažnim uvjetima. Dodavanje aluminijskog dihidrogen fosfata, oksalna kiselina itd. Može reagirati sa slobodnim kloridnim ionima kako bi se inhibirala eflorescencija.
Retarderi/rano - sredstva za snagu: Prilagođeno u skladu s proizvodnim ritmom. Retarderi (npr. Limunska kiselina) produžuju vrijeme hidratacije kako bi se izbjeglo brzo postavljanje tijekom ljetne izgradnje; Rano - Sredstva za čvrstoću (npr. Natrijev sulfat) ubrzavaju razvoj čvrstoće u niskom - temperaturnim okruženjima zimi.
Voda - Smanjenje sredstava: Smanjite količinu miješanja vode, smanjite unutarnje pore ploča, poboljšajte gustoću i snagu i istovremeno poboljšavaju fluidnost gnojenja kako bi se olakšalo lijevanje i formiranje u automatiziranim proizvodnim linijama.
Kako se magnezijski cementne ploče razlikuju od redovnih ploča
Kao nova vrsta anorganske funkcionalne ploče, magnezijev cementni pločama značajno se razlikuju od uobičajenih "običnih ploča" (poput gipsanih ploča, kalcijevih silikatnih ploča i drva - u obliku šperploče) u smislu odMaterijalni sastav, jezgra izvedba i primjenjivi scenariji.
Razlike u osnovnim materijalima i svojstvima supstrata
| Vrsta ploče | Temeljna podloga | Materijalno svojstvo | PRIJAVLJIVOST (KLJUČNA RAZLIKA) |
|---|---|---|---|
| Magnezijev cementna ploča | Svjetlost - izgorjela MGO, Mgcl₂ (anorganski minerali) + ojačana vlakna | Anorganski non - metalni kompozit | Nema formaldehida/VOC emisija, recikliranja i non - radioaktivna (klasa A ukrasni materijal) |
| Odbor gipsa (običan) | Konstrukcija gipsa (caso₄ · 2H₂O) + površinski sloj papira | Pojedinačni anorganski materijal | Nema formaldehida, ali sloj papira sklon je plijesni i ne - |
| Drvo - šperploča (obična) | Furniri od čvrstog drveta + urea - formaldehid smola (organsko ljepilo) | Organski - anorganski kompozit | Skloni emisijama formaldehida (iz ljepila) i non - razgradive |
| Kalcijev silikatni ploča (obična) | Silikovni materijali (kvarcni pijesak) + vapnenački materijali (cement) | Anorganski kompozit | Nema formaldehida, ali sirovina sadrži cement, što rezultira velikom gustoćom i krhkošću |
Osnovna razlika: Magnezijev cementne ploče usredotočene su na "magnezij - anorganski cementni sustav" bez organskih zagađivača; Dok se obični odbori ili oslanjaju na organska ljepila (šperploča) ili imaju jedan - supstrat (Gipsum Board), što rezultira slabijom ekološkom prijateljstvom i stabilnošću.
Razlike u otpornosti na vatru i usporavanje plamena (ključna sigurnost razlika)
Ovo je jedna od najvažnijih razlika između magnezijevih cementnih ploča i običnih odbora, izravno određujući njihovu primjenjivost u scenarijima s visokim zahtjevima zaštite od požara:
Magnezijev cementna ploča:
Supstrat je anorganski oksid (MGO) bez ugljikovodika, a doseže i njegov požarKlasa a1 non - zapaljivi materijal(GB 8624 - 2012). Ne sagorijeva, ne proizvodi otvoreni plamen ili otpušta toksične plinove na visokim temperaturama (ispod 800 stupnjeva) i može održavati strukturni integritet (npr., Bez kolapsa u požarima). Može se izravno koristiti u vatrogasnim područjima kao što su trgovački centri, hoteli i podzemne garaže.
Obične ploče:
Gipsum ploča: Ocjena požara je samo klasa B1 (plamen - Retardant). Brzo će dehidrirati i praliti se na visokim temperaturama (veće od ili jednakog 200 stupnjeva), gubitak kapaciteta potpore i ne može se koristiti za vatre - rezistentne zidove particije.
Drvo - šperploča: zapaljiva (klasa ocjene vatre B2), oslobađanje otrovnih plinova kao što su formaldehid i ugljični monoksid prilikom spaljivanja, predstavljajući visoke vatrene rizike.
Kalcijev silikatni ploča: Iako je klasa A1 non - zapaljiva, sklona je pucanju na visokim temperaturama (bez armature vlakana), što rezultira slabijim integritetom požara od magnezija cementnih ploča.
Razlike u vodootpornim i vlazi - otporne performanse (razlika u adaptaciji scenarija)
Obični odbori uglavnom imaju nedostatak "straha od vlage", dok se magnezijski cementne ploče mogu izravno koristiti u vlažnim okruženjima:
Magnezijev cementna ploča:
Kristalna struktura "5 · 1 · 8" (hidratacijski proizvod) je gusta, s brzinom apsorpcije vode 24 - satom manjom ili jednakom 15%. Ne pokazuje širenje ili pulverizaciju nakon uranjanja. Može se izravno koristiti za zidove particije u suhim {- vlažnim dijelovima kupaonica, kuhinjskim zidnim podlogama i vanjskom oblozi zida. U dugoročnom vlažnom okruženju nema plijesni ili prigušivanja snage.
Obične ploče:
Gipsum ploča: 24-satna brzina apsorpcije vode veća od ili jednaka 30%, omekšavanje, deformiranje i plijesan kada je izložena vlazi. Može se koristiti samo u suhim unutarnjim prostorima (npr. Zidovi pregrade u spavaćoj sobi).
Drvo - šperploča: plijesni i zaraženi su insektima kada je sadržaj vlage ＞ 15%, a trunke u roku od 3-6 mjeseci u vlažnim okruženjima. Ne može se koristiti u kuhinjama, kupaonicama ili na otvorenom.
Kalcijev silikatni ploča: Bolje vodootporne performanse od gipsuma, ali još uvijek apsorbira vodu kada se dugo natapa (24-satna brzina apsorpcije vode ≈20%). Za upotrebu na otvorenom potreban je dodatni vodootporni premaz.
Razlike u mehaničkoj čvrstoći i izdržljivosti
Struktura "vlakana - ojačana + magnezijev kristal" struktura magnezijevih cementnih ploča daje im daleko superiornu snagu i radni vijek u usporedbi s običnim pločama:
Magnezijev cementna ploča:
Snaga savijanja je 8 - 12MPA (za debljinu 12 mm), a otpornost na udarce je 3 puta veća od gipsanih ploča. Ima snažnu vremensku otpornost za vanjsku upotrebu (bez zamrzavanja -odmrzavanja/omekšavanja na -30 stupnjeva do 60 stupnjeva). Životni život: veći ili jednak 20 godina u zatvorenom i većem od ili jednako 10 godina na otvorenom, bez problema s "suhim skupljanjem i pucanjem".
Obične ploče:
Gipsum ploča: Sklona savijanja je samo 2-3MPA, sklona pucanju kada utječe, a vijek trajanja manje od ili jednak 10 godina (površinski sloj papira sklon je starenju).
Drvo - šperploča temeljen na šperploč: Sklona je 5-8MPa, ali zaraza vlagom/insektima brzo će smanjiti njegovu snagu. Život za rad: Manji ili jednak 8 godina u zatvorenom prostoru i manje od ili jednako 3 godine na otvorenom.
Kalcijev silikatni ploča: Skloni savijanje je 6-8MPA, ali je vrlo krhka (bez armature vlakana), sklon razbijanju tijekom transporta/izgradnje, i uslužnom životu manje od ili jednako 15 godina u zatvorenom prostoru.
Razlike u primjenjivim scenarijima (razlika u podudaranju funkcija)
Na temelju gore navedenih razlika u izvedbi, "prilagodljivost scenarija" dviju vrsta ploča potpuno je drugačija:
| Vrsta scenarija | Odbor za magnezij (primjenjivo) | Obični odbori (ograničenja) |
|---|---|---|
| Vatra - kritična područja | Vatra - Otporne pregrade u trgovačkim centrima, stropovi podzemnih garaža | Gipsum ploče/šperploča ne zadovoljavaju standarde; Ploče za silikatne kalcijeve sklone su pucanju |
| Vlažno okruženje (kuhinje/kupaonice) | Kupaonice, kuhinjska pločica - podloge za podloge | Gipsum ploče/šperploča skloni su plijesni; kalcijeve silikatne ploče zahtijevaju dodatnu hidroizolaciju |
| Projekti na otvorenom | Vanjska obloga zida, Vanjski zidovi vila, privremene građevinske zidne ploče | Samo se kalcijeve silikatne ploče jedva koriste (s premazom); Drugi nisu vremenski vremenski - |
| Scenariji koji zahtijevaju visoku izdržljivost | Particije u školama i bolnicama (20 - godina bez održavanja) | Gipsum ploče/šperploča trebaju zamjenu svakih 10 godina |
Mogu li se magnezijski cementne ploče koristiti kao zid pregrade
Da, magnezijske cementne ploče u potpunosti su prikladne za zidove pregrade. Nadalje, s jezgrom prednosti kao što su otpornost na požar, otpornost na vodu i visoka čvrstoća, njihov efekt primjene u zidovima pregrade daleko nadmašuje onim na običnim pločama poput gipsum ploča i drva -. Posebno su idealni za scenarije s visokim zahtjevima za sigurnost i izdržljivost.
1. Osnova prilagodljivosti jezgre za ploče s magnezijevim cementnim pločama kao zidove pregrade
Mehanička čvrstoća zadovoljava opterećenje - potrebe za ležajem i otporom: Magnezijeve cementne ploče imaju čvrstoću savijanja od 8-12MPa (za debljinu 12 mm), a njihov otpor udara je 3 puta veća od gipsanih ploča. U kombinaciji s laganim čeličnim kobilicama (uobičajeno 75 tipa/100 tipa) kako bi formirali zidove particije, one mogu izdržati dnevne utjecaje (poput rukovanja namještajem i aktivnosti osoblja) bez pucanja ili deformacije, što ne zahtijeva dodatno pojačanje.
Dimenzijska stabilnost Izbjegava post -: S koeficijentom linearnog ekspanzije od približno 1,5 × 10⁻⁵/ stupnja (blizu čelika) i suhim - stopa vlažne deformacije manju od 0,1%, nakon što se konstruira, neće dogoditi otkrivanje ili zglobovi zbog promjene i vlage u ljeto, suhoća, u zimi), reducira
Poštivanje građevinskih kodova: Dolaze do klase A1 non - zapaljivi standard (GB 8624-2012), ispunjavajući obvezni zahtjev "Otpora vatrogasne vatre za particiju koji nije niži od klase B1" za javna mjesta poput trgovačkih centara, hotela i bolnica. U međuvremenu, oni ne oslobađaju formaldehid ili VOC, u skladu s unutarnjim standardima zaštite okoliša (GB/T 18883-2022) i pogodni za osjetljive scenarije poput rezidencija i škola.
2. 3 temeljne prednosti zidova particije magnezijevog cementa (nasuprot običnim pločama)
| Prednosti dimenzije | Zidovi particije magnezija cementne ploče | Obična ploča (Gipsum Board/Wood - na bazi zidova šperploče) |
|---|---|---|
| Otpor na vodu i vlagu | 24-satna brzina apsorpcije vode manja od ili jednaka 15%, može se izravno koristiti u vlažnim područjima kao što su kupaonice i kuhinje bez plijesni ili omekšavanje | Gipsum ploče deformiraju i plijesni kad su izložene vlazi; Šperploča je sklona zarazi insekata i truljenju, pogodno samo za suhe unutarnje prostore |
| Požarna sigurnost | Klasa A1 non - zapaljiva, nema otvorenog plamena ili otpuštanja otrovnih plinova u požarima, održavajući strukturni integritet | Gipsum ploče su plamen klase B1 - Retardant (pulverizirajte na visokim temperaturama); Šperploča je klasa B2 zapaljiva (oslobađa otrovne plinove) |
| Izdržljivost | Životni vijek zatvorenog prostora veći ili jednak 20 godina, nije potrebna česta zamjena | Gipsum ploče: manje od ili jednake 10 godina (površinski sloj papira); Šperploča: Manje ili jednaka 8 godina (oštećena vlagom) |
3. Tipični primjenjivi scenariji za zidove particije magnezijevog cementa
Podjele u vlažnom okruženju: Suhe - Mokri pregrade u kupaonicama, pregrade između kuhinja i dnevnih soba - Nisu potrebni dodatni vodootporni premaz, a ostaju stabilni i izdržljivi čak i s dugom - Izloženo izloženo vlažnoj vlazi.
Podjele na javnim mjestima: Particije trgovine u trgovačkim centrima, particije gostinjskih soba u hotelima, particije odjeljenja u bolnicama - zadovoljavaju višestruke potrebe otpora požara, zaštite okoliša i otpora udara, te u skladu s javnim građevinskim kodeksima.
Posebne - funkcionalne particije: Požar - otporne particije u podzemnim garažama, zidovi particija za laboratorijsko zoniranje - klasa A1 otpornost na vatru + otpor korozije (u non - jaka kiselina/alkalna okruženja), prikladne za scenarije s visokim sigurnosnim zahtjevima.
Multi - Funkcionalne particije u rezidencijama: Particije između balkona i dnevnih soba, particije između studija i spavaćih soba - uravnoteženje prijateljstva okoliša i zvučne izolacije (12 mm - debele ploče imaju zračni zvučni izolacijski kapacitet od 35 dB), poboljšavajući životnu udobnost.
Naša tvornica
Mi smo tvrtka posvećena proizvodima Magnesia Cement. Naši glavni proizvodi su ploče s magnezijevim oksidom (MGO ploča) za izgradnju i laminirane MGO ploče s namještajem i obnovom. Naša misija je pružiti svjetska građevinska tržišta ekološki prihvatljive, visoke - performanse i održivi zeleni materijal.
FAQ
P: Koje su prednosti korištenja vatrootporne zidne ploče?
P: Kako je instalirana vatrootporna zidna ploča?
P: Što je vatrootporna zidna ploča?
P: Kako funkcionira vatrootporna zidna ploča?
P: Može li se vatrootporna zidna ploča koristiti u stambenoj konstrukciji?
P: Koje su vrste vatrootporne zidne ploče dostupne?
P: Koja je ocjena vatrene otpornosti vatrootporne zidne ploče?
P: Može li se vatrootporna zidna ploča obojiti ili završiti?
Popularni tagovi: Magnezijeve cementne ploče, Kineski magnezijski cementne ploče Proizvođači, dobavljači, tvornica
