Vatrootporna ploča od magnezijevog oksida, zdrav građevinski materijal bez klorida
video
Vatrootporna ploča od magnezijevog oksida, zdrav građevinski materijal bez klorida

Vatrootporna ploča od magnezijevog oksida, zdrav građevinski materijal bez klorida

Što je zdravi građevinski materijal otporan na vatru od ploča magnezijevog oksida bez klorida? Naša ploča od magnezijevog oksida otporna-bez klorida na vatru stoji kao građevinski materijal visoke-učinkovitosti,-usredotočen na zdravlje koji objedinjuje vrhunsku-zaštitu od požara s ekološkom-sigurnošću. Razvijen za globalni...

  • Brza dostava
  • Osiguranje kvalitete
  • Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Što je zdravi građevinski materijal otporan na vatru od ploča magnezijevog oksida bez klorida?

 

Naša ploča od magnezijevog oksida otporna-bez klorida na vatru stoji kao građevinski materijal visoke-učinkovitosti,-usredotočen na zdravlje koji objedinjuje vrhunsku-zaštitu od požara s ekološkom-sigurnošću. Razvijen za zahtjeve globalnog tržišta za "zaštitom od požara + zdravljem u zatvorenom", usvaja revolucionarni sustav vezivanja minerala-bez klorida, zamjenjujući tradicionalne formulacije magnezijevog klorida. Ova ploča razbija kompromis-između otpornosti na vatru i prihvatljivosti okoliša u konvencionalnim građevinskim materijalima, pružajući pouzdanu zaštitu od požara, nultu opasnost po zdravlje i dugoročnu-trajnost. Široko je primjenjiv na poslovne zgrade, javne objekte, industrijske radionice i stambene projekte, postavljajući nove standarde za zdravu i -vatrosigurnu gradnju.

 

 

Prednosti vatrootpornih ploča od magnezijevog oksida, zdravog građevinskog materijala bez klorida

1. -Formula bez klorida povećava otpornost na vatru, nula skrivenih rizika)

  • Klasa A1 Ne{1}}zapaljiva izvedba: Nadmašuje međunarodne standarde zaštite od požara (EN 13501-1 klasa A1, GB 8624 A1, ASTM E136), održavajući strukturni integritet čak i pod izlaganjem visokoj temperaturi od 1200 stupnjeva tijekom 90 minuta. Ne pali se, ne proizvodi otrovne pare niti ispušta zapaljive plinove, čineći pouzdanu protupožarnu barijeru za zgrade.
  • Bez-klorida i otporan-na koroziju: Eliminira kloridne ione koji uzrokuju "cvjetanje soli" i koroziju metala. Kompatibilan je s čeličnim konstrukcijama, aluminijskim spojnim elementima i drugim građevinskim komponentama, sprječava strukturna oštećenja i produljuje životni vijek zgrade. Za razliku od tradicionalnih vatrootpornih ploča, izbjegava sekundarne opasnosti od migracije kloridnih iona.
  • Stabilna vatrogasna izvedba tijekom vremena: Vatrootporne-komponente kemijski su povezane s osnovnim materijalom, osiguravajući da nema smanjenja otpornosti na vatru čak ni nakon dugotrajne-uporabe u vlažnim ili teškim okruženjima. Ispunjava dugoročne-zahtjeve zaštite od požara visokih-standardnih zgrada.

 

2. Referentna vrijednost za zdravlje i okoliš, pogodna za sve unutarnje scenarije

  • Ultra-niska emisija i ne-otrovno: Emisija formaldehida Manja ili jednaka 0,03 mg/L (daleko premašuje E0 stupanj i US CARB P2 standarde), bez azbesta, teških metala, HOS-eva i drugih štetnih tvari. Prošao je sigurnosne certifikate EU REACH i US EPA, što ga čini sigurnim za osjetljive skupine poput djece, starijih osoba i trudnica.
  • Pročišćavanje zraka u zatvorenom prostoru: Prirodni mineralni sastav otpušta negativne ione (veće ili jednako 500 iona/cm³) tijekom upotrebe, koji mogu adsorbirati i razgraditi štetne tvari u zraku, poboljšavajući kvalitetu unutarnjeg zraka i stvarajući zdrav prostor koji "diše".
  • Otpornost-na vlagu i plijesan-: Sa stupnjem upijanja vode manjim ili jednakim 10% (24-satno uranjanje), učinkovito se odupire prodoru vlage i rastu plijesni. Pogodan je za okruženja visoke vlažnosti kao što su podrumi, bolnice i laboratoriji, održavajući suho i zdravo unutarnje okruženje.

 

3. Sveobuhvatna -prilagodba + dugoročna-trajnost, smanjenje sveobuhvatnih troškova

  • Fleksibilnost primjene više-scenarija: Idealno za protupožarne pregrade, unutarnje zidove, stropne podloge, vatrootporne obloge za čelične konstrukcije i zidove mokrih-područja. Kompatibilan je s različitim dekorativnim materijalima (boje, tapete, pločice, drveni furnir) i građevinskim sustavima, zadovoljavajući potrebe komercijalnih, javnih, industrijskih i stambenih projekata.
  • Vrhunska mehanička izvedba: Ojačan -mrežom od staklenih vlakana visoke čvrstoće, ima čvrstoću na savijanje veću ili jednaku 13MPa (u suhom stanju) i izvrsnu otpornost na udarce, sposoban izdržati sudare konstrukcije i vanjske sile bez pucanja. Linearna stopa skupljanja manja ili jednaka 0,15% osigurava dimenzijsku stabilnost i nema deformacija tijekom vremena.
  • Isplati{0}}učinkovito i malo održavanja: Lagan (gustoća 1,0-1,2g/cm³) za jednostavno rezanje, bušenje i ugradnju, smanjujući rad i vrijeme izgradnje za 20-30%. Ima radni vijek veći ili jednak 35 godina, bez potrebe za redovitim održavanjem ili zamjenom, što značajno smanjuje dugoročne troškove rada i održavanja zgrade.

 

4. Zeleni puni životni ciklus, usklađivanje s održivim razvojem

  • Obnovljive i niske{0}}ugljične sirovine: Osnovne sirovine uključuju prirodnu rudu magnezijevog oksida i obnovljiva biljna vlakna, s minimalnim utjecajem na okoliš tijekom rudarenja i obrade. Proizvodni proces koristi solarnu energiju i druge čiste izvore energije, smanjujući emisiju ugljika za 40% u usporedbi s tradicionalnim građevinskim materijalima.
  • Čista proizvodnja i nula zagađenja: Usvaja tehnologiju stvrdnjavanja-na niskim temperaturama bez emisija otpadnih voda, otpadnih plinova ili krutog otpada. Svi aditivi zadovoljavaju standarde-razreda hrane, osiguravajući ekološku prihvatljivost tijekom cijelog procesa proizvodnje.
  • Može se reciklirati i razgraditi: Na kraju radnog vijeka ploča se može reciklirati kao -kvalitetni građevinski agregat ili prirodno razgraditi, bez zagađivanja okoliša. Ispunjava zahtjeve globalnih sustava ocjenjivanja zelene gradnje kao što su LEED Platinum i China Green Building tri-zvjezdice.

 

20211230-XCC9527

Zidna ploča od magnezijevog oksida

Zidna ploča od magnezijevog oksida nudi nenadmašnu izvedbu sa svojom otpornošću na vatru, laganom i visoko{0}}čvrstom strukturom, zaštitom od vlage i plijesni te vrhunskom izdržljivošću-što je čini boljim izborom od tradicionalnih materijala kao što su ploče na bazi gipsa, cementa i-drva.

Fire Rated Subfloor

Vatrootporna ploča

Vatrootporna ploča je ploča izrađena od mineralne matrice dizajnirana da obuzda vatru unutar odjeljka zgrade djelujući kao barijera za zaustavljanje širenja topline, dima, vatre i plinova. Može se koristiti za zaštitu čelika, zidova, stropova, kanala, zaštitu betona i brtvljenje prodora i šupljina.

Fireproof Wall Board

Vatrootporna zidna ploča

Vatrootporna zidna ploča, poznata i kao vatro{0}}otporna zidna ploča ili vatro{1}}ocjenjena zidna ploča, vrsta je građevinskog materijala dizajniranog da se odupre širenju vatre i pruži određenu razinu zaštite u slučaju požara. Obično se koristi u građevinarstvu za izradu-vatrootpornih pregrada, zidova i stropova.

Fire Resistant Tile Backer Board

Zidne ploče od magnezijevog oksida

Magnezitne ploče koriste se umjesto tradicionalnih gipsanih gipsanih ploča kao materijal za oblaganje i oblaganje zidova i stropova.

Mold Proof Wall Board

Nezapaljiva zidna ploča

Ne{0}}nezapaljivo svojstvo ploča od magnezijevog oksida dolazi od njegovih anorganskih mineralnih komponenti i stabilne strukture.

Mold Resistant Wall Panels

Mgo Backer Board

Ukrasne ploče, s pločom od magnezijevog oksida kao osnovnim materijalom, naširoko se koriste u industriji uređenja interijera. Ove se ploče uvelike koriste-u vrhunskim stambenim, komercijalnim i industrijskim projektima za unutarnje uređenje.

Fireproof External Wall Cladding

MgO ploča za oblaganje

Kao ploča za oblaganje, ploča od magnezijevog oksida ima osnovnu konkurentnost u nezapaljivosti, otpornosti na vodu i koroziju i strukturnoj stabilnosti, a istovremeno je pogodna za gradnju i ekološki prihvatljiva.

Fireproof External Wall Cladding

Zidna ploča otporna na plijesan

Ploča od magnezijevog oksida pokazuje dobre karakteristike otpornosti-na plijesan zbog svojih jedinstvenih prednosti. Njegova alkalna priroda koja proizlazi iz glavnih sirovina nije pogodna za rast plijesni.

Termite Resistant Subfloor

Vanjska paluba

Kao nova generacija anorganskih ekoloških-građevinskih materijala, MGO vanjske palubne ploče postale su preferirani materijal za vanjske šetnice, slikovite platforme i druge građevinske projekte na otvorenom zbog svoje male težine, otpornosti na vatru, zaštite od vlage i otpornosti na vremenske uvjete.

 

Jinan Fandeng New Material Co., Ltd.

 

Pouzdani smo dobavljač održivih građevinskih materijala visokih{0}}izvedba, usmjerenih na rješenja temeljena na magnezijevom oksidu (MGO)-.

Naš osnovni proizvod -MGO ploče- nudi otpornost na vatru, lagan s visokom čvrstoćom, otpornošću na vlagu i plijesan te dugotrajnom izdržljivošću, što ga čini idealnim za širok raspon arhitektonskih i dekorativnih primjena.

Surađujemo s vodećim industrijskim udruženjima, uključujućiKinesko udruženje za magnezij i materijale (CMMA), gdje služimo kaoPredsjednik Odbora za međunarodnu razmjenu, kao iUdruga građevinskih proizvoda s magnezijevim oksidom (MgOBPA)iUdruga cementa magnezij-oksida (MOCA).

Vođeni našom predanošću inovacijama i održivosti, nudimo materijale visokih-učinkovitosti koji podržavaju budućnost zelene gradnje.

 

Zašto odabrati SAD
  1. Dual{0}}Core zaštita: Klasa otpornosti na vatru A1 + zdrava formula bez-klorida, rješava dvije ključne bolne točke sigurnosti zgrade i zdravlja u zatvorenom prostoru u jednom proizvodu.
  2. Globalna usklađenost: Zadovoljava međunarodne protupožarne, ekološke i zdravstvene standarde, uz potpunu certifikacijsku podršku za globalno širenje projekta.
  3. Sve-prilagodbe scenarija: Fleksibilna primjena u komercijalnim, javnim, industrijskim i stambenim projektima, kompatibilna s različitim dekorativnim i građevinskim sustavima.
  4. Dugoročne-uštede troškova: Lagan za jednostavnu ugradnju, dug radni vijek i malo održavanja, smanjujući troškove izgradnje i rada.
  5. Održivi razvoj: Zeleni puni životni ciklus od sirovina do recikliranja, pomažući projektima da dobiju certifikate zelene gradnje i povećaju vrijednost robne marke.
Vatrootporna ploča od magnezijevog oksida, zdrav građevinski materijal bez klorida
Fire Rated Ceiling Board
Fire Rated Ceiling Board
Fire Resistant Ceiling Board
Fire Resistant Ceiling Board

Tehničke specifikacije

Parametar Specifikacija
Osnovna značajka Bez-klorida, klasa A1 otpornosti na vatru, zdravo i ekološki-prihvatljivo
Ocjena požara Klasa A1 (ne-zapaljivo) prema EN 13501-1/GB 8624/ASTM E136
Gustoća 1,0-1,2 g/cm³
Debljina 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm (prilagodljivo)
Standardna veličina 1220×2440mm, 1200×2400mm, 1200×3000mm (prilagodljivo)
Čvrstoća na savijanje Veći ili jednak 13MPa (suho), Veći ili jednak 8MPa (mokar)
Apsorpcija vode Manje od ili jednako 10% (24-satno uranjanje)
Linearna stopa skupljanja Manje od ili jednako 0,15%
Emisija formaldehida Manje od ili jednako 0,03 mg/L
Otpuštanje negativnih iona Veći ili jednak 500 iona/cm³
Životni vijek Više ili jednako 35 godina

 

Širok-primjena

1. Poslovne zgrade

Protupožarne pregrade u trgovačkim centrima, poslovnim zgradama i hotelima; vatrootporne obloge za okna pokretnih stepenica i stubišta; stropne podloge i unutarnje zidove-u luksuznim maloprodajnim prostorima. Osigurava sigurnost od požara dok istovremeno održava zdravo unutarnje okruženje za kupce i zaposlenike.

 

2. Javne ustanove

Bolnice, škole, dječji vrtići i starački domovi: Koristi se za unutarnje pregrade, zidove odjela i stropne podloge. Nije-toksičan, otporan na-plijesan i lako se čisti, ispunjava stroge higijenske i protupožarne zahtjeve javnih prostora.

 

3. Industrijske i skladišne ​​zgrade

Protupožarne pregrade u industrijskim radionicama, skladištima i logističkim centrima; vatrootporne obloge za čelične konstrukcije. Otporan je na visoke temperature, vlagu i koroziju, prilagođavajući se teškim uvjetima industrijskih pogona.

 

4. Stambeni projekti

Unutarnje pregrade, stropne podloge i zidovi vlažnih-područja (kupaonice, kuhinje, balkoni) u luksuznim-stanovima i vilama. Pruža zaštitu od požara, zvučnu izolaciju i otpornost na vlagu, stvarajući siguran i zdrav životni prostor za obitelji.

 

 

Vatrootporna ploča od magnezijevog oksida, zdrav građevinski materijal bez klorida

 

Naša ploča od magnezijevog oksida otporna na-bez klorida otporna je na vatruinovativan ekološki-proizvodni procesprilagođen njegovim temeljnim prednostima (formula-bez klorida, otpornost na vatru klase A1 i zdrava niska emisija). Proces integrira precizno doziranje, stvrdnjavanje na niskim-temperaturama i strogu kontrolu kvalitete, osiguravajući stabilnost proizvoda, prihvatljivost za okoliš i usklađenost s globalnim standardima. Ispod je detaljna raščlamba korak-po-korak:

 

Tijek temeljnog procesa

Odabir sirovina → Precizno doziranje i miješanje → Integracija ojačanja vlaknima → Kalupiranje i kalandriranje → Eko-stvrdnjavanje na niskim-temperaturama → Precizno rezanje → Više{2}}dimenzionalna inspekcija kvalitete → Pakiranje i skladištenje

 

Detaljni ključni koraci procesa

1. Odabir sirovina i prethodna obrada

Osnovni materijali:

Prirodna -ruda magnezijevog oksida visoke čistoće (čistoća veća ili jednaka 95%): Dobiva se iz ekološki certificiranih rudnika, podvrgava se magnetskoj separaciji i mljevenju u prah od 200-300 mesh kako bi se osigurala ujednačena reaktivnost.

Mineralno vezivo-bez klorida (patentirana formula): Zamjenjuje tradicionalni magnezijev klorid, sastavljen od prehrambenih{1}}aditiva i anorganskih minerala, sa sadržajem klorida manjim ili jednakim 0,01% (testirao SGS).

Obnovljiva biljna vlakna (vlakna pšenične slame, vlakna bambusa): Obrađeno sterilizacijom na visokoj-temperaturi (120 stupnjeva tijekom 30 minuta) i otvaranjem vlakana kako bi se poboljšala kompatibilnost s osnovnim materijalom i poboljšala mehanička čvrstoća.

Mreža od staklenih vlakana-visoke čvrstoće (otporna-na alkalije): gustoća 400-600g/㎡, izrezana u prilagođene veličine kako bi odgovarala dimenzijama panela, osiguravajući ravnomjerno ojačanje.

Standard predtretmana: Sve sirovine podvrgavaju se ispitivanju teških metala, formaldehida i nečistoća, u skladu sa standardima EU REACH i US EPA kako bi se uklonile potencijalne opasnosti po zdravlje.

 

2. Precizno doziranje i miješanje

Inteligentni sustav doziranja: Usvaja računalno-kontroliranu opremu za doziranje s marginom pogreške manjom ili jednakom ±0,5%. Omjer magnezijevog oksida, veziva bez -klorida, biljnih vlakana i pročišćene vode precizno je kalibriran na temelju debljine proizvoda i zahtjeva za performansama (npr. otpornost na vatru, čvrstoća na savijanje).

Nisko-temperaturni hibridni postupak: Miješanje se provodi na 25-30 stupnjeva kako bi se izbjegla toplinska razgradnja aktivnih sastojaka. Smjesa se miješa pri brzini od 600-800 okretaja u minuti 15-20 minuta, stvarajući homogenu, viskoznu kašu sa stabilnom fluidnošću (osiguravajući ravnomjernu raspodjelu vlakana i minerala).

Ekološka-integracija aditiva: Tijekom miješanja dodaju se -aditivi otporni na vlagu-za-prehranu i plijesan (bez VOC-a ili teških metala), čime se povećava otpornost proizvoda na vlagu i učinak-inhibicije plijesni bez ugrožavanja sigurnosti okoliša.

 

3. Integracija vlakana za ojačanje i oblikovanje i kalandriranje

Dvo-slojno ojačanje vlaknima: Homogena kaša se izlijeva na pokretnu traku, a dva sloja mreže od staklenih vlakana -otporne na alkalije su integrirana (jedan u sredini i jedan na površini) kako bi se formirala kompozitna struktura "mreža-mreža-kaša", povećavajući čvrstoću na savijanje i otpornost na udarce.

Precizno kalandriranje kalupa: Kompozitni materijal prolazi kroz kalandrirajući stroj s više-valjaka (tlak: 5-8 MPa, brzina: 1-2 m/min) kako bi se kontrolirala točnost debljine (pogreška manja ili jednaka ±0,2 mm) i osigurala glatka površina. Proces kalandriranja također uklanja unutarnje mjehuriće zraka, poboljšavajući strukturnu gustoću i otpornost na požar.

Kontinuirana proizvodna linija: Proces usvaja automatiziranu kontinuiranu proizvodnu liniju, smanjujući ručnu intervenciju, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje (dnevni učinak: 5.000-8.000㎡).

 

4. Eko-stvrdnjavanje na niskim{1}}temperaturama

Segmentirani proces stvrdnjavanja:

Početno stvrdnjavanje (24 sata): Oblikovane ploče stavljaju se u prostoriju s konstantnom temperaturom i vlagom (temperatura: 20-25 stupnjeva, vlažnost: 60-70%) za početnu reakciju hidratacije, osiguravajući stvaranje stabilnih kristalnih struktura.

Sekundarno stvrdnjavanje (72 sata): Prijenos u komoru za stvrdnjavanje na niskim-temperaturama (temperatura: 35-40 stupnjeva ) za sporo stvrdnjavanje, promicanje pune kombinacije mineralnih komponenti i veziva i povećanje stabilnosti proizvoda (bez migracije kloridnih iona, bez iscvjetavanja soli).

Ušteda-energije i-smanjenje emisije: Proces stvrdnjavanja koristi solarnu energiju i sustave povrata otpadne topline, smanjujući potrošnju energije za 40% u usporedbi s tradicionalnim -temperaturnim autoklaviranjem. Tijekom stvrdnjavanja ne stvaraju se otpadne vode, otpadni plinovi ili kruti otpad, čime se postiže "nulta -proizvodnja emisija."

Optimizacija kristalne strukture: Sporo stvrdnjavanje na niskim-temperaturama osigurava stvaranje gustih kristala magnezijevog hidroksida (ključne-komponente otporne na vatru), koji mogu izdržati visoke temperature do 1200 stupnjeva bez raspadanja, osiguravajući nezapaljive performanse klase A1.

 

5. Precizno rezanje i obrada rubova

CNC precizno rezanje: Nakon stvrdnjavanja, ploče se režu na standardne veličine (1220×2440mm, 1200×2400mm, itd.) ili prilagođene veličine pomoću CNC strojeva za rezanje, s preciznošću rezanja manjom ili jednakom ±1mm, osiguravajući jednostavnu instalaciju i spajanje.

Rubno brušenje i brtvljenje: Odrezani rubovi polirani su abrazivnim alatima za uklanjanje neravnina, a naneseno je ne{0}}otrovno brtvilo na bazi- vode kako bi se povećala otpornost na vlagu i spriječilo pucanje rubova tijekom transporta i ugradnje.

 

6. Više{1}}dimenzionalna inspekcija kvalitete

Testiranje ključnih performansi:

Otpornost na vatru: Nasumično uzorkovanje za EN 13501-1/ASTM E136 ispitivanja požara za provjeru nezapaljivih svojstava klase A1;

Sadržaj klorida: SGS-certificirano testiranje (Manje od ili jednako 0,01%) kako bi se osigurao-standard bez klorida;

Indikatori okoliša: emisija formaldehida (manja ili jednaka 0,03 mg/L), VOCs i detekcija teških metala, u skladu sa standardima EU E0 i US CARB P2;

Mehanička izvedba: Ispitivanje čvrstoće na savijanje, otpornosti na udarce i dimenzionalne stabilnosti (stopa linearnog skupljanja manja ili jednaka 0,15%).

Potpuna inspekcija i uzorkovanje: 100% kontrola ravnosti površine, debljine i kvalitete rubova; 5% uzorkovanja za testiranje performansi, s nekvalificiranim proizvodima koji su odbijeni kako bi se osigurala tvornička kvaliteta.

 

7. Pakiranje i skladištenje

Ekološki-prijateljsko pakiranje: Ploče su omotane -otpornim na vlagu kraft papirom i plastičnom folijom i postavljene na drvene palete (bez fumigacije-za međunarodnu dostavu) kako bi se spriječilo upijanje vlage, sudari i ogrebotine tijekom transporta.

Znanstvena pohrana: Pohranjeno u suhom, dobro-prozračenom skladištu (vlažnost manja ili jednaka 65%), s pločama složenim vodoravno (visina manja ili jednaka 1,5 m) kako bi se izbjegla deformacija. Skladište je opremljeno objektima otpornim na-vlagu i-pljesni kako bi se osiguralo da performanse proizvoda ostanu stabilne prije isporuke.

 

Prednosti temeljnog procesa

Inovacija-bez klorida: Zamjenjuje tradicionalni magnezijev klorid patentiranim vezivnim sustavom-bez klorida, temeljno eliminirajući iscvjetavanje soli i probleme s korozijom metala.

Ekološka -proizvodnja: Stvrdnjavanje na niskim-temperaturama i korištenje čiste energije postižu nultu emisiju, u skladu s globalnim standardima zelene proizvodnje.

Jamstvo stabilne izvedbe: Precizno doziranje, dvo-slojno ojačanje vlaknima i segmentirano stvrdnjavanje osiguravaju dosljednu kvalitetu proizvoda, bez pada performansi tijekom dugo-uporabe.

Globalna usklađenost: Proces zadovoljava međunarodne standarde (EU CE, US ASTM, China GB), s potpunim izvješćima o testiranju za podršku globalnoj prodaji projekata.

 

 
FAQ
 

P: Koja je temeljna inovacija proizvodnog procesa u usporedbi s tradicionalnim MGO pločama?

O: Ključna inovacija leži upatentirani vezivni sustav-bez kloridaisegmentirani proces stvrdnjavanja-na niskoj temperaturi. Napušta tradicionalni magnezijev klorid kao sredstvo za stvrdnjavanje, zamjenjujući ga ekološki-prijateljskim mineralnim vezivom (sadržaj klorida manji ili jednak 0,01%), što u osnovi eliminira probleme s iscvjetavanjem soli i korozijom metala. Dodatno, stvrdnjavanje na niskim-temperaturama (20-40 stupnjeva) zamjenjuje autoklaviranje na visokim temperaturama, smanjujući potrošnju energije za 40% uz stvaranje guste kristalne strukture koja povećava otpornost na požar i trajnost.

P: Je li proizvodni proces ekološki prihvatljiv? Stvara li otpadnu vodu, otpadni plin ili čvrsti otpad?

O: Proces je u potpunosti ekološki-prijateljski i postiže "nultu-emisionu proizvodnju." Sirovine su prirodni minerali i obnovljiva biljna vlakna; stvrdnjavanje se oslanja na solarnu energiju i sustave povrata otpadne topline bez potrošnje energije na visokim-temperaturama. Tijekom doziranja, miješanja, stvrdnjavanja ili rezanja ne stvaraju se otpadne vode, otpadni plinovi ili kruti otpad. Svi aditivi zadovoljavaju standarde-razreda hrane, a proces je u skladu s ISO 14001 ekološkim certifikatom i globalnim zahtjevima zelene proizvodnje.

P: Kako je zajamčena kvaliteta proizvoda tijekom proizvodnje? Koji su postupci testiranja na snazi?

O: Kontrola kvalitete pokriva cijeli proizvodni lanac: ① Sirovine se podvrgavaju ispitivanju sadržaja teških metala, formaldehida i klorida (sukladno EU REACH/US EPA standardima); ② Precizno doziranje (pogreška manja ili jednaka ±0,5%) osigurava dosljednost formule; ③ 100% inspekcija ravnosti površine, debljine i kvalitete rubova nakon rezanja; ④ 5% uzorkovanja za ključne testove performansi (otpornost na vatru, čvrstoća na savijanje, emisija formaldehida, sadržaj klorida) s nekvalificiranim proizvodima koji su odbijeni. Svi gotovi proizvodi dolaze s potpunim izvješćima o ispitivanju.

P: Koji je proizvodni ciklus za standardne i prilagođene narudžbe?

A:

Standardne narudžbe (standardna debljina 4-15mm, standardne veličine 1220×2440mm/1200×2400mm): Proizvodni ciklus je 7-10 radnih dana (uključujući stvrdnjavanje i testiranje).

Prilagođene narudžbe (posebne debljine 3-25 mm, posebne veličine): Proizvodni ciklus je 10-15 radnih dana, ovisno o složenosti prilagodbe i količini narudžbe. Skupne narudžbe (veće ili jednake 1×40ft kontejneru) mogu uživati ​​u skraćenom vremenu isporuke s prioritetnom proizvodnjom.

P: Utječe li prilagođavanje debljine ili veličine na izvedbu proizvoda?

O: Ne, nije. Proizvodni proces usvaja fleksibilne mehanizme prilagodbe: ① Za prilagođenu debljinu (3-25 mm), količina sloja ojačanja vlaknima i pritisak kalandiranja optimizirani su kako bi se osigurala čvrstoća na savijanje, otpornost na vatru i otpornost na vlagu u skladu sa standardnim zahtjevima; ② Za prilagođene veličine, CNC precizno rezanje (točnost manja ili jednaka ±1 mm) osigurava ravnost rubova i kompatibilnost spajanja. Svi prilagođeni proizvodi prolaze ista stroga testiranja performansi kao i standardni proizvodi kako bi se zajamčila dosljedna kvaliteta.

Popularni tagovi: vatrootporna ploča od magnezijevog oksida bez klorida zdravi građevinski materijal, Kina vatrootporna ploča od magnezijevog oksida bez klorida zdravi građevinski materijal proizvođači, dobavljači, tvornica

Mogli biste i voljeti

(0/10)

clearall